Манометры коррозионностойкие виброустойчивые, с защитой от перегрузки
Тип ТМ (ТМВ), серия 21, Пх2,5. Промышленные манометры, устойчивые к воздействию агрессивных измеряемых сред, с возможностью гидрозаполнения (виброустойчивый), для использования в местах с повышенной вибрацией и пульсацией, в случаях, когда возможны кратковременные перегрузки не превышающие 250% от верхнего предела измерений.
При измерении давления с высокими динамическими нагрузками, прибор необходимо заполнить глицерином или силиконом.
Прибор поставляется "сухой" (готовый к гидрозаполнению) или заполненный глицерином (силиконом) по требованию заказчика.
В случае установки в комплекте с разделителем сред, выбор разделителя осуществлять с учетом максимального давления перегрузки.
Область применения: для предприятий с повышенными требованиями к безопасности.
17625₽
2038-12-01Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр корпуса, мм | 100, 150, 160* * — под заказ |
| Класс точности | 1,0** ** — погрешность в зоне кратковременной перегрузки не нормируется |
| Диапазон показаний давлений, МПа | ТМ: 0…0,06 / 0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 ТМВ: −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 |
| Рабочие диапазоны | Постоянная нагрузка: ¾ шкалы Переменная нагрузка: ⅔ шкалы Кратковременная нагрузка: 250% шкалы |
| Диапазон рабочих температур, °C | Окружающая среда: −60…+60 (без заполнения) −20…+60 (с заполнением глицерином ПК-94) −60…+60 (с заполнением силиконом ПМС-50) Измеряемая среда: −60…+200 (без заполнения) −20…+100 (с заполнением глицерином ПК-94) −60…+150 (с заполнением силиконом ПМС-50) |
| Корпус | IP65, сплошная перегородка, вышибная задняя стенка, нержавеющая сталь 08Х17Н13М2 |
| Кольцо | Нержавеющая сталь 08Х17Н13М2, байонетное |
| Штуцер, чувствительный элемент, трибко-секторный механизм | Нержавеющая сталь 08Х17Н13М2 |
| Циферблат | Алюминий, шкала черная на белом фоне |
| Стекло | Минеральное многослойное безопасное — триплекс |
| Корректор нуля | Опция: на стрелке |
| Присоединение | Радиальное |
| Резьба присоединения | G½ или M20×1,5 |
| Межповерочный интервал | 2 года |
| Климатическое исполнение | Группа Д2 по ГОСТ Р 52931; климатическое исполнение УХЛ категории 1.1 по ГОСТ 15150 |
| Техническая документация | ТУ 4212-001-4719015564-2008 ГОСТ 2405-88 |
Чертеж
Основные размеры (мм), вес (кг), объём (мл)
| Тип | Ø | D1 | D2 | b | e | h | k | S | G | Вес | Вес с заполнением | Объем |
| заполняемой | ||||||||||||
| жидкости | ||||||||||||
| ТМ-521Пх2,5 | 100 | 101 | 100 | 64 | 17 | 86 | 30 | 22 | G½ или | 0,68 | 1,03 | 290 |
| ТМ-621Пх2,5 | 150 / 160* | 161 | 159 | 68 | 19 | 122 | 31 | М20×1,5 | 1,44 | 2,65 | 1000 |
* — под заказ
После монтажа необходимо открыть клапан на пробке прибора (положение OPEN) или проколоть/срезать специальный выступ (в зависимости от типа пробки).
Монтаж и эксплуатация
Монтаж/демонтаж должен производиться при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.
При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку или отвод-охладитель.
Для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды рекомендуется использовать демпферное устройство ДУ с регулировочной иглой.
Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку, петлевой трубки и игольчатого клапана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.
Для защиты чувствительного элемента манометра или датчика давления от контакта с агрессивной, вязкой или абразивной измеряемой средой рекомендуется устанавливать прибор в сборе с мембранным разделителем сред, заполненным разделительной жидкостью.
При монтаже манометров в щитах, панелях, стенах или прочих поверхностях рекомендуется использовать фланцы и скобы.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.
После монтажа необходимо открыть клапан на пробке прибора (положение OPEN) или проколоть/срезать специальный выступ (в зависимости от типа пробки).
Карта заказа
|
Тип
|
манометр | ТМ |
| мановакуумметр | ТМВ | |
| Диаметр корпуса, мм | 100 | 5 |
| 150, 160 | 6 | |
| Материал корпуса | нержавеющая сталь | 2 |
| Материал штуцера и чувствительного элемента | нержавеющая сталь | 1 |
| Присоединение (расположение штуцера) | радиальное | Р |
| Гидрозаполнение | нет | 0 |
| глицерин | 1 | |
| силикон | 2 | |
| Электроконтактная приставка | нет | 0 |
| Диапазон показаний давлений, МПа | ТМ | 0…0,06 / 0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 |
| ТМВ | -0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 | |
| Резьба присоединения | G½ / М20×1,5 | |
| Класс точности | 1 | |
| С защитой от перегрузки | Пх2,5 | |
| Пример обозначения: | ||
| ТМ − 521Р. 00 (0−4 МПа) G½. 1,0 Пх2,5 | ||
Пример обозначения:
ТМ − 521Р. 00 (0−4 МПа) G½. 1,0 Пх2,5
